Сп 40-101-96 проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «рандом сополимер»

Как получают пластиковые трубы

Производство и условия контроля качества ПВХ-труб регламентируется многочисленными ГОСТами, среди которых основными считаются Р 51613-2000, 32415-2013 и 28117-89.

Сырье для производства

В качестве сырья для производства труб используется ПВХ-гранулят. Он может быть уже пластифицированным, но чаще всего применяется непластифицированные модификации. К ним подмешиваются разнообразные наполнители, позволяющие улучшить физико-химические характеристики ПВХ-полимера:

• Пластификаторы, смягчающие жесткий пластик, наделяющие его упругостью и гибкостью.
• Термостабилизаторы, повышающие стойкость ПВХ-труб к нагреву.
• Красители, придающие прозрачной полимерной массе нужный цвет.

Для труб технического назначения часто используется переработанный вторично материал ПВХ.

Технология изготовления

Для изготовления труб используют технологии непрерывной экструзии и прессования:

1. В бункер экструдера засыпаются гранулы ПВХ, которые под действием высокого давления и нагрева сплавляются в пластичную массу.
2. Полужидкая масса отправляется в рабочую камеру, где под действием толкателя, формующих головок, матрицы и дорна формируется заготовка будущей трубы, фиксируются ее внутренний и наружный диаметры.
3. Затем заготовка перемещается в вакуумный калибратор, где она растягивается до нужного размера. На этом же этапе формируется заданная параметрами толщина стенки.
4. Полученное изделие из ПВХ подается автоматизированной линией в охлаждающую ванну.
5. После охлаждение труба маркируется, разрезается гильотинным ножом на нужные отрезки, при необходимости скручивается в бухты.

Для производства гофрированных каналов из ПВХ автоматизированная линия дополняется специальным блоком — гофратором, который помимо гофрирования выполняет функцию охлаждения, поэтому необходимость использования охлаждающей ванны отпадает.

Лодочные моторы «Ветерок», «Бийск», «Кама»

Двигатели 4-х тактные значительно сложнее в эксплуатации и чаще выходят из строя. Их ремонт требует участия специалиста, но они оптимально подходят для создания дополнительной мощности.

Однако российские лодочные моторы производятся преимущественно в двухтактном исполнении, что упрощает их ремонт и обслуживание.

“Ветерок-8“

Характеристики:

• мощность – 7,4 л. с;
• объем – 173 куб. см;
• масса – 26 кг;
• объем топливного бака – 20 л.;

Подвесной двигатель может эксплуатироваться на любых водоемах, глубина которых более 0,5 метра.

Устанавливается на судна с высотой транца до 40 см. Снабжен системой бесконтактного электронного зажигания и выводами для питания сигнальных огней лодки.

“Бийск 45М”

Характеристики:

• мощность (л. с) – 45;
• объем (куб. см) – 730;
• масса (кг) – 72;
• бак выносной (л) – 30.;

Представленная модель изготовлена по схеме с вертикальным расположением рабочих частей. Он имеет 3 цилиндра, каждый снабжен карбюратором.

«Кама»

Характеристики:

• мощность (л. с) – 3;
• объем (куб. см) – 94;
• емкость бака (л) – 6;
• масса (кг) – 16.;

Этот агрегат представляет собой двухтактный двигатель с одним цилиндром. Крепится он на дейдувной трубе, а охлаждается воздушным путем и орошением забортной водой. Примечательно, что этот образец изготовлен на базе мотора для бензопилы.

Трубы из полиэтилена низкого давления

Трубы из ПНД используют для наружной прокладки водопроводов. Их выпускают в отрезках и бухтах диаметров, соответствующих стандартному числовому ряду.

Существует несколько марок полиэтилена в зависимости от его внутренней структуры, трубы изготавливают из ПЭ-80 и ПЭ-100, лучший из них последний.

В отличие от полипропиленовых, у ПНД-труб толщина стенки может варьироваться в более широких границах. Для них также установлено размерное соотношение наружного диаметра к толщине стенки SDR, и оно может быть разным в диапазоне от 2,5 до 41.

ПНД-трубы рассчитаны на транспортировку воды с температурой, не превышающей 40 °С. Понятно, что их используют только в системах холодного водоснабжения.

Что касается напорных характеристик, то давление, которое может выдержать ПНД труба, лежит в диапазоне от 2,5 до 25 бар и напрямую зависит от SDR.

ПНД трубы соединяют при помощи компрессионных наружных муфт, так что их внутренний диаметр на всем протяжении трубопроводной магистрали остается неизменным.

Статья по теме:

Что такое ПНД труба

В отдельной статье рассказывается, что такое ПНД труба – процесс производства, применение, способы стыковки, монтаж.

Рис. 4 Монтаж труб из полипропилена и полиэтилена

Необходимо удалять соль

Соленая морская вода может нанести вред мотору, если вы не будете регулярно промывать его пресной водой. По крайней мере, перед консервацией лодки на зиму необходимо удалить соляные отложения в каналах охлаждающей воды моторного блока. Среди электромоторов есть специальные стойкие к агрессивной среде модели, которые могут работать в соленой воде круглый год. Электромоторы не засасывают воду, поэтому они меньше ржавеют. На море электромотор рекомендуется применять только в качестве вспомогательного, а не главного двигателя. Для этого малошумные и экологически чистые моторы, к сожалению, слишком слабоваты.

Технические характеристики

Технические и эксплуатационные свойства материала объясняются зигзагообразностью молекулярной структуры полимера.

Физико-химические особенности

Характеристики	ПВХ	ХПВХ
Доля хлора в составе	44%	56%
Плотность, г/см3	0,95-1,46	1,47-1,6
Температура плавления	100-260 °С	260-395 °С
Температура стеклования	70-80 °С	105-120 °С
Температура разложения	100-120 °С	120-140 °С
Температурный минимум	-15 °С
Модуль упругости, Мпа	550-1200	2400—2700
Предел текучести, Мпа	18-26	50-55
Расчетная прочность, Мпа	6,3	10
Предел прочности при растяжении, Мпа	40-50	50-80
Предел прочности на изгиб, Мпа	80-120
Теплопроводность, Вт/(К∙м)	0,14-1,63	0,13-0,22
Удельная теплоемкость, Дж/(кг·К)	90
Индекс линейного расширения	1,2-1,4	0,62
Газопроницаемость	13	1
Коэффициент шероховатости	0,006
Диэлектрическая проницаемость (при 50 Гц)	3,5
Класс пожарной безопасности	КМ3
Класс горючести	Г2
Класс воспламеняемости	В2
Температура вспышки	620 °С
Температура воспламенения	500 °С
Температура самовоспламенения	1100 °С
Класс дымообразования	Д3
Класс токсичности продуктов горения	Т2

Эксплуатационные свойства ПВХ-труб: плюсы и минусы

Трубные изделия из ПВХ отличаются:

• Высокой прочностью и устойчивостью к значительному гидравлическому давлению, механическому воздействию и деформации (особенно непластифицированные формы полимера).
• Стойкостью к окислению и ржавлению.
• Невосприимчивостью к большинству химических веществ: спиртам, кислотам, щелочам, солям, минеральным маслам, растворителям.
• Легкостью, благодаря которой облегчается доставка и работа с материалом, а также снижаются общие конструкционные нагрузки здания.
• Высокой пластичностью (характерна преимущественно для пластифицированного ПВХ), что облегчает механическую обработку труб: нарезку, сгибание, сваривание.
• Низким показателем шероховатости, способствующим поддержанию нужного гидравлического давления и препятствующим отложению осадков внутри контура.
• Стойкостью к погодным условиям и температурным перепадам.
• Диэлектрическими свойствами ПВХ, они не проводят ток и устойчивы к блуждающим токам. Однако эти качества теряются при нагреве свыше 85°C.
• Биологической инертностью. Пластмассовые трубы не поддаются воздействию микроорганизмов и не являются благоприятной средой для их развития.
• Экологичностью, так как в процессе эксплуатации контуров не выделяют в атмосферу вредных веществ. Однако при нарушении условий эксплуатации (нагреве сверх нормы) запускается процесс молекулярного разложения материала, сопровождаемый выделением хлористого водорода.
• Износоустойчивостью, позволяющей безаварийно эксплуатировать инженерные системы из поливинилхлорида на протяжении 50-80 лет.
• Возможностью повторной переработки труб, которая компенсирует один из важнейших недостатков ПВХ — сложность утилизации.

Трубы из поливинилхлорида пожаробезопасны. В отличие от большинства пластиков температура возгорания у ПВХ-материалов гораздо выше, в условиях критично-высоких показателей до достижения максимума они просто плавятся. Горение сопровождается выделением токсичных веществ, но при этом горящий полимер сам не приводит к распространению огня, так как у него отсутствует характерный для большинства пластмасс эффект «горящих капель». Как только устраняется источник огня, поливинилхлоридные материалы самозатухают.

Какую температуру выдерживают

Ограниченный температурный режим, пожалуй, самый большой недостаток полимерных труб.

ПВХ-трубы не исключение:

1. Рабочий температурный режим большинства ПВХ-труб ограничивается диапазоном от 0 до 65 °C (для хлорированных разновидностей — от 0 до 95 °C).
2. При минусовых температурах материал становится хрупким, а при t ниже -15 °C трубопровод с носителем внутри может просто разорвать. Как следствие, при наружной укладке или погружении в грунт магистраль из ПВХ требует тщательного утепления.
3. В условиях излишнего нагрева контура (70-105 °C) возникает эффект «хрупкости стекла».
4. Критичным считается момент, когда ПВХ-труба теряет форму («плывет»), что возникает при разогреве до температуры в 100-260°С.

Однако в зависимости от условий и рецептуры изготовления ПВХ, а также толщины стенки трубы данные характеристики для каждой модели термопласта будут различны.

Привод в удовольствие

Идеальной областью применения электромоторов служат мелкие и средние озера и реки с медленным течением, например, в зоне подпорных сооружений. При слабом ветре ими можно воспользоваться и на крупных озерах и водохранилищах; в тихую и ясную погоду с них можно порыбачить даже на Балтийском море. Но не вздумайте делать это при ветре силой более трех-четырех баллов! Рисковать не следует. Независимо от того, ходите ли вы с электромотором или с двигателем внутреннего сгорания, вам необходимо всегда иметь с собой пару весел и тяжелый якорь. Такие вспомогательные средства могут спасти вашу жизнь! Там, где можно обойтись электромотором, поездка превращается в истинное удовольствие. Ни шума, ни выхлопных газов, а лодка тем не менее движется по воде словно «от легкого дуновения». К тому же подкупает простота управления. Длина «ноги» устанавливается с помощью регулировочного винта, а угол дифферента изменяется простым наклоном мотора.

Виды труб из полимеров

Трубы из полимерных материалов  могут иметь разное назначение. Основными являются:

• для газоснабжения;
• канализационные;
• для горячей воды и отопления;
• для холодной воды;
• для прокладки кабеля;
• дренажные перфорированные трубы.

Все виды имеют маркировку, которая указывает на назначение, сообщает информацию о производителе, диаметре, SDR, а также стандарте, которому они соответствуют. Категорически запрещено использовать полимерные трубы не по назначению и особенно нарушать температурный режим. При больших температурах износ наступает быстро, и изделие не прослужит положенный срок

Важно понимать, что износ наступает по всей длине, а значит, при появлении дефектов потребуется менять весь трубопровод сразу, что очень дорого и чревато перебоями в подаче воды, тепла, газа

Что могут транспортировать трубопроводы из полимеров:

• воду холодную – питьевую и техническую;
• газ;
• горячую воду;
• щелочные растворы (в т.ч. моющие средства);
• суспензии и эмульсии со значительным содержанием взвесей;
• бытовые и промышленные стоки;
• дождевые воды.

Используются в коммунальном хозяйстве, промышленности, для водоснабжения жилых зданий, социальных объектов, в сельском хозяйстве и других отраслях.

Металлические трубы.

1.    Чугунный водопровод. Несмотря на длительный эксплуатационный срок (до 80 лет) и низким показателем «зарастания» внутреннего диаметра по сравнению с другими водопроводами, трубы из чугуна постепенно вытесняются с рынка более современными системами подачи воды

Причиной тому являются хрупкость материала, требующая предельной осторожности в процессе подгонки и соединения деталей, а также сложность транспортировки и монтажа данного вида водопровода

2.    Стальной водопровод. Небольшой срок службы (20 лет), подверженность коррозии, и, следовательно, образование ржавчины, что негативно сказывается на качестве питьевой воды, являются главными недостатками стальных труб. Снижение проходимости водного потока, увеличивает затраты на подачу воды. Коррозия металла вызывает необходимость проведения ремонтных мероприятий для устранения аварийных ситуаций. Монтажные работы, замена вышедших из строя участков трубопровода, выполняются путём трудоёмкой врезки переходников или с помощью сварных соединений. Несмотря на невысокую стоимость стальных труб, общие затраты на подачу воды с учётом всех вышеизложенных фактов, увеличиваются. Справедливости ради, стоит отметить неплохие прочностные характеристики труб из стали.

3.    Медные водопроводные трубы. Популярность использования медных водопроводных труб основывается на отсутствии в них коррозийного налёта. Гладкость внутренней поверхности благотворно влияет на чистоту питьевой воды и не затрудняет проходимость водного потока по трубам. Правда из-за высокой стоимости материала такой тип водопровода применяется, в основном, внутри зданий. К тому же сложность работ при соединении медных и оцинкованных стальных деталей требует профессиональных навыков. Зато благодаря долговечности и почти вековой надёжной работе без протеканий этот вид трубопровода намного превосходит своих металлических «собратьев».

Современные трубы из полиэтилена от Группы ПОЛИПЛАСТИК

Трубопроводы из полиэтиленовых труб популярны не только в России, они с 80-х годов прошлого столетия широко применяются в Европе, что говорит о надежности и перспективности данного вида изделий. На базе собственного научно-исследовательского центра Группы компаний ПОЛИПЛАСТИК ведутся разработки, направленные на создание полимерных композиций, позволяющих придать специальные потребительские свойства изделиям и повысить качество выпускаемой продукции.

Купить полиэтиленовые трубы в Москве и других регионах можно любыми партиями в кратчайшие сроки. Складские запасы готовой продукции и высокие производственные мощности заводов позволяют работать без задержек с крупными заказчиками. В нашей зоне покрытия не только Россия. Часть предприятий находится в странах Таможенного союза, благодаря чему продукция представлена в Казахстане и Белоруссии.

Цена на трубы полиэтиленовые от Группы ПОЛИПЛАСТИК представлена в прайсах по каждому виду изделий. Уточнить подробности, получить информацию о сроках и условиях покупки можно у наших специалистов.

Преимущества полимерных труб

Именно больше число преимуществ делает труб из полимерных материалов популярными. Выделим основные:

1. Устойчивость к коррозии. Полимеры не вступают в реакцию с кислородом, стенка не зарастает ржавчиной и не разрушается. Благодаря этому транспортируемая жидкость не изменяет свойства.
2. Устойчивость к развитию биологически активных сред – грибки, плесени, гнили не размножаются на стенках труб из полимерных материалов, так как те не производят питательную среду за счет отсутствия реакции с органикой.
3. Постоянные гидравлические характеристики и пропускная способность. Полимерные трубы не разлагаются под действием окислов и микроорганизмов, просвет не зарастает. Плюс, по мере использования нарастает гладкость стенки, что позволяет увеличить пропускную способность уже после монтажа.
4. Санитарная безопасность  — не вступают в контакт с перекачиваемой средой, не ржавеют, не гниют.
5. Химическая стойкость. Полимеры устойчивы к большинству агрессивных жидкостей, абразивам. Наличие взвесей не сказывается на толщине стенки, не вызывает преждевременный износ.
6. Долговечность. Оцененный срок службы трубы из полимерных материалов составляет не менее 50 лет. Это срок может быть больше, если труба будет эксплуатироваться при температуре до 20 градусов без промерзания грунта и прямого воздействия тепла.  
7. Экологическая безопасность. Не оказывают влияния на окружающую среду, не выделяют токсинов, могут использоваться без ограничения.

К минусам стоит отнести ограничения по температуре и давлению. Зато этот материал пластичен, может принимать любые формы, а сама трубная продукция может быть использована повторно как вторсырье (не более 25% для нескольких категорий труб и только для технических целей).

Какой диаметр задают для измерений

Так как каждая трубная оболочка имеет наружный и внутренний диаметр, при их задании может возникнуть путаница. Любому пользователю, вплотную занимающемуся прокладкой водопровода, следует знать, что трубы из металлов и пластиков измеряют по-разному.

Диаметр металлических труб задается их внутренним проходным каналом, его называют номинальным или условным. Связано это с тем, он привязан к ближайшему значению из стандартизированного ряда и не соответствуют реальной величине. Пример стандартного числового ряда условных диаметров стальных труб: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65 мм.

Иногда диаметры стальных трубопроводов указывают в дюймах с дробными долями, соотнося их с размерами миллиметрах: 1/2 – 15 мм, 3/4 – 20 мм, 1 – 25 мм, 1 1/4 – 32 мм, 1 1/2 – 40 мм.

Размеры всех полимерных труб задают их наружным диаметром в миллиметрах. Они должны соответствовать стандартному числовому ряду, его фрагмент: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм.

Этот показатель точно соответствует размерам в миллиметрах и не задается в дюймах.

В маркировке полипропиленовых труб всегда указывается толщина стенки, благодаря чему несложно вычислить диаметр проходного канала

Это может быть важно при проведении гидравлических расчетов

Иногда на них ставят символ SDR, равный результату от деления наружного диаметра на толщину стенки. Чем ниже SDR, тем более толстостенной считается пластиковая труба.

Трубы PN10 для холодной воды, рабочая температура 20 ºС давление 10 атм., отрезки 4 м
Размер мм	Наружный диаметр мм	Толщина стенки мм	Водоемкость л/м
20 х 1,9	20	1,9	0,206
25 х 2,3	25	2,3	0,327
32 х 3,0	32	3,0	0,531
40 х 3,7	40	3,7	0,834
50 х 4,6	50	4,6	1,307
63 х 5,8	63	5,8	2,075
75 х 6,9	75	6,9	2,941
90 х 8,2	90	8,2	4,254
110 х 10,0	110	10,0	6,362

Таблица 1. Размеры полипропиленовых труб для холодной воды

Трубы PN16 для горячей воды, рабочая температура 60°С, давление 10 атм., отрезки 4 м
Размер мм	Наружный диаметр мм	Толщина стенки мм	Водоемкость л/м
20 х 2,8	20	2,8	0,206
25 х 3,5	25	3,5	0,327
32 х 4,5	32	4,4	0,531
40 х 5,6	40	5,5	0,834
50 х 6,9	50	6,9	1,307
63 х 8,7	63	8,6	2,075
75 х 10,24	75	10,3	2,941
90 х 12,5	90	12,3	4,254
110 х 15,2	110	15,1	6,362

Таблица 2. Размеры полипропиленовых труб для горячей воды

Использование полимерных труб

Дренажные системы.

Чаще всего используются дренажные трубы ПНД 110 мм в диаметре. Они обеспечивают качественный сток вод даже достаточно проблемному участку. Если же нет грунтовых вод или участок расположен на возвышенности, то для проекта специалисты могут использовать и изделия с меньшим диаметром (от 50 мм). Для низин же часто приобретают дренажные трубы ПНД 160—200 мм. При этом пнд трубы разделяют на несколько видов:

1. гофрированные с частичной перфорацией,
2. гофрированные с полной перфорацией,
3. изолированные (с геотекстилем или другим фильтрующим материалом).

Полиэтиленовые трубы обсадные

Внутренний диаметр обсадных полиэтиленовых труб выбирают в зависимости от диаметра погружного насоса. Промышленность выпускает ограниченное количество этих типоразмеров: 74 — 150 мм, поэтому, обсадные колонны так же ограничены размерами 180 — 90 мм. Колонна стыкуется по мере погружения, устье скважины герметизируется оголовком с резиновым уплотнением «бублик».

Сшитый полиэтилен

Трубы из сшитого полиэтилена

Для изготовления трубы из полиэтилена используется газ этилен, который полимеризируется под воздействием высокого давления. Исходя из особенностей производственных циклов, в результате каталитически-термических процессов получается два вида изделий:

• низкого давления – маркируется ПНД (полиэтилен низкого давления);
• высокого давления – маркируется ПВД (полиэтилен высокого давления).

Чтобы изготовить трубы из сшитого полиэтилена для отопления нужно провести еще один процесс, цель которого увеличить количество связей между молекулами. До сшивки молекула полиэтилена имеет определенное количество ответвлений, благодаря которым она связывается с соседней молекулой. После сшивки количество ответвлений увеличивается, соответственно, структура материала становиться более прочной. За счет этого полиэтиленовые трубы для отопления имеют абсолютную «память формы». Это значит, что после того, как они были деформированы вследствие механических нагрузок или нагревания, практически мгновенно они вернутся в первоначальную форму.

Маркируются полиэтиленовые трубы для отопления латинскими буквами РЕХ, где РЕ означает полиэтилен, а Х – сшитый. Количество связей между молекулами зависит от метода производства:

• с применением перекиси водорода. Называется пироксидным и маркируется РЕХ-а. Этот материал обладает наибольшим количеством связанных молекул, процент которых составляет 85 от общей массы;
• силановый метод, процент сшивки составляет 75. Маркируется РЕХ-в;
• радиационный метод, процент сшитых молекул достигает 60. Маркируется литерами РЕХ-с;
• с применением азота, процент сшивки составляет 70. Маркируется РЕХ-d.

Трубы из полиэтилена для отопления плавятся при 200 градусах, а горение начинается с 400 градусов. Плотность материала составляет 940 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,38, а коэффициент линейного расширения – 0,024, что весьма мало. Этот материал рассчитан на давление до 25 атмосфер и максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов.

Монтаж сшитого полиэтилена осуществляется при помощи пресс-фитингов. Этапы монтажа:

• надеть зажимное кольцо на трубу;
• развальцевать условный проход;
• вставить фитинг;
• запрессовать кольцо при помощи электрического или механического пресса.

В итоге, получается неразъёмное, очень крепкое соединение. Слабыми сторонами этого материала является боязнь ультрафиолета, а также попадания воздуха в молекулярную структуру вещества.

Виды полимерных труб.

1.    Поливинилхлоридная труба (ПВХ). ПВХ труба примененяется во внутренних и наружных сетях водопровода. Низкая себестоимость обуславливает широкое использование.

2.    Полипропиленовая труба. Трубы из этого пластика можно встретить не только в системах подачи воды, но и в канализационных и отопительных сетях.

3.    Полиэтиленовые трубы. Благодаря высокой пластичности и способности растягиваться до 7% без разрушения, трубопровод из полиэтиленовых конструкций, а так же трубы ПНД  нашли широкое применение в сейсмоопасных районах, а также в условиях низких температур и местах, где существует опасность гидроудара.

4.    Трубы из сшитого полиэтилена (PEX). Изготовленный под высоким давлением, это вид полиэтилена более устойчив к высоким температурам и повышенным нагрузкам. Область применения таких труб распространяется на системы горячего водоснабжения и отопления.

Водомет своими руками

Рассмотрим, как сделать водомет для лодки своими руками. Хитрые на выдумку умельцы придумали два варианта самодельных водометов.

На базе лодочного мотора

Как показал опыт, наиболее удачные самодельные водометы получаются из лодочного мотора «Ветерок-12». Но можно использовать и любой другой. Обычно применяют старые модели: «Москва», «СМ-557-9Л», «Стрела» и т.п. Главное преимущество «Ветерка» — в распространенности и доступности необходимых деталей.

Водовод можно размещать как снаружи лодки, так и внутри нее. Второй вариант применяется чаще, так как при наружном расположении увеличивается гидродинамическое сопротивление плавсредства. Некоторые элементы водовода изготавливают из труб, другие – сваривают из заготовок, вырезанных из листа нержавеющей стали.

Водомет на «Ветерке»

Придать заготовкам нужную форму можно с помощью оправки (вручную) либо гибочных вальцов. Лопасти рабочего колеса вырезаются из того же материала. Затем их подвергают профилировке и и приваривают к ступице.

На этапе проектирования модель водовода можно сделать из папье-маше. Затем ее достаточно будет разрезать, чтобы получить выкройку для заготовки-развертки.

Передача вращения от двигателя осуществляется посредством обычного штатного редуктора. Он крепится к главному дейдвуду мотора при помощи специального фланца.

Водоизмещение этой версии самодельного водомета составляет 450 кг. Благодаря ему судно может развивать скорость до 20 – 25 км/ч и выполнять глиссирование.

На базе центробежного насоса

Предлагается использовать насос Pacer Pumps 200GPM с пластиковым корпусом (термостойкий полистирол), имеющий вес около 18 кг.

Нагнетательный механизм этого аппарата приводится в движение двигателем Intek мощностью в 5 л.с. производства Briggs & Stratton.

Насос развивает напор в 35 м и имеет 2-дюймовые патрубки всаса и нагнетания. Его стоимость составляет около 300 долларов.

Насос устанавливается в лодке, после чего к нему со стороны всаса присоединяется 2-дюймовая ПВХ-труба. Через отверстие в носовой части днища лодки ее нужно вывести в воду, снабдив патрубком с сетчатым фильтром – это будет водозаборник.

На резьбу нагнетательного патрубка навинчивается высоконапорный штуцер с выходным отверстием диаметром 24 мм. Подойдет изготовленный из упрочненного винила – такие сегодня продаются в любом магазине для садоводов и огородников. Роль сопла также будет возложена на отрезок ПВХ-трубы, имеющей тот же, что и у штуцера, диаметр. Для подсоединения штуцера к соплу следует использовать резиновый шланг.

Не стоит опускать сопло в воду. Вопреки распространенному мнению, такой прием не ускорит, а замедлит лодку, так как приведет к возникновению кавитации.

Величина реактивной тяги, развиваемой таким водометом, зависит от суммарной длины всасывающей и нагнетательной магистралей.

Поскольку гидравлическое сопротивление возрастает с уменьшением диаметра трубы и увеличением скорости движения жидкости в ней, выгоднее всего установить насос как можно ближе к корме, чтобы длина сопла оказалась минимальной.

При таких условиях насос при максимальных оборотах двигателя развивал напор примерно в 20 метров водного столба (2 атм), благодаря чему лодка набрала скорость до 8 км/ч.

Испытателя подобного водомета может подстерегать неприятность: напорный штуцер довольно легко откручивается потоком воды, причем сила его воздействия настолько велика, что удержать деталь от вращения вручную нет никакой возможности.

Смазывание патрубка клеем перед навинчиванием штуцера желаемого эффекта не дает – штуцер все равно срывает. Рекомендуется разработать для резьбового штуцера дополнительное крепление либо использовать насос и штуцер с фланцами.

Нормативно-технические документы, стандарты

Международные

• ISO 4437. Подземные полиэтиленовые (ПЕ) трубы для транспортировки горючих газов — Метрические серии — Спецификация
• ISO 4427. Полиэтиленовые трубы для водоснабжения — Спецификация

Европа

• EN 1555-1. Полимерные трубопроводные системы для транспортировки горючих газов — Полиэтилен (ПЕ) — Часть 1: Общие требования
• EN 1555-2. Полимерные трубопроводные системы для транспортировки горючих газов — Полиэтилен (ПЕ) — Часть 2: Трубы
• EN 1555-3. Полимерные трубопроводные системы для транспортировки горючих газов — Полиэтилен (ПЕ) — Часть 3: Фитинги
• EN 12201-1:2003 Plastic piping systems for water supply. Polyethylene (PE). General
• EN 12201-2:2003 Plastic piping systems for water supply. Polyethylene (PE). Pipes
• EN 12201-3:2003 Plastic piping systems for water supply. Polyethylene (PE). Fittings
• EN 12201-4:2001 Plastic piping systems for water supply. Polyethylene (PE). Valves
• EN 12201-5:2003 Plastic piping systems for water supply. Polyethylene (PE). Fitness for purpose of the system
• EN 1401-1:1998 Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage. Unplasticized poly(vinylchloride) (PVC-U). Specifications for pipes, fittings and the system

Украина

• ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
• ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
• ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

Россия

• ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
• ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
• ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
• ГОСТ Р 51613-2000 Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида.
• ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

Двигатели “Вихрь” и “Нара”

“Вихрь”

История производства моторов для лодок марки «Вихрь» началась в 1966 году. Пользуется успехом как у профессиональных спортсменов, так и у рыболовов, во многом, благодаря оптимальному сочетанию цена/качество.

Востребованные и модифицированные модели под индексами 30, 32М, 32Х, имеют следующие характеристики:

1. Ручной запуск с помощью румпеля.
2. Вместимость топливного бака – 22 литра.
3. Модернизированная система газораспределения.
4. Мощность двухцилиндрового мотора – 30 лошадиных сил.
5. Вес изделия – 49 кг.
6. Усовершенствованная система зажигания.

“Нара”

Моторы для лодок «Нара 4,7» выпускаются машиностроительным комбинатом в Наро-Фоминске и имеют следующие возможности:

• мощность – 4,7 л. с.;
• масса – 15 кг.;
• обороты – до 3600 об/мин.;
• вместимость бака – 1 л.;

Несмотря на малый вес и низкую вместимость топлива, представленная модель пользуется большим спросом, благодаря непривередливости в эксплуатации и простоте в монтаже конструкции.